Стадии обработки расплава на станции ***
•Введение ротора: ротор вводится на глубину *** вместе с отражающей пластиной;
•Образование воронки: отражающая пластина поднимается и скорости ротора увеличивается до возникновения воронки;
•Добавление флюсов: флюс подается в необходимой дозировке и с определенной скоростью;
•Прекращение воронки и проведение дегазации: опускается отражающая воронка, происходит интенсивное смешивание флюса с расплавом и одновременное пропускание инертного газа через расплав.
•Образование воронки: отражающая пластина поднимается и скорости ротора увеличивается до возникновения воронки;
•Добавление флюсов: флюс подается в необходимой дозировке и с определенной скоростью;
•Прекращение воронки и проведение дегазации: опускается отражающая воронка, происходит интенсивное смешивание флюса с расплавом и одновременное пропускание инертного газа через расплав.
Расходные материалы
•Ротор
•Запатентованная конструкция ротора, создает оптимальную воронку, интенсивно вмешивает вводимые компоненты с расплавом.
Универсальное крепление, позволяющее использовать роторы различных производителей и конфигураций
•Запатентованная конструкция ротора, создает оптимальную воронку, интенсивно вмешивает вводимые компоненты с расплавом.
Универсальное крепление, позволяющее использовать роторы различных производителей и конфигураций
Преимущества ***
•металлургические преимущества, такие как более быстрая дегазация и/или более быстрое и/или эффективное смешивание реагентов;
•возможность использования роторов различных производителей и конфигураций
•экономическая выгода, такая как более высокая продолжительность функционирования оборудования, уменьшенная стоимость обработки и уменьшенные отходы;
•стоимость ниже импортных аналогов на ***%.
•легкое программирование всех параметров процесса
•преимущества для здоровья и безопасности, такие как уменьшенный контакт между реагентами и атмосферой, приводящий к уменьшенному распространению макрочастиц;
•экологические преимущества, например, через сокращение количества требуемых реагентов, пониженное потребление энергии из-за уменьшенного времени обработки металла и уменьшенных отходов.
•возможность использования роторов различных производителей и конфигураций
•экономическая выгода, такая как более высокая продолжительность функционирования оборудования, уменьшенная стоимость обработки и уменьшенные отходы;
•стоимость ниже импортных аналогов на ***%.
•легкое программирование всех параметров процесса
•преимущества для здоровья и безопасности, такие как уменьшенный контакт между реагентами и атмосферой, приводящий к уменьшенному распространению макрочастиц;
•экологические преимущества, например, через сокращение количества требуемых реагентов, пониженное потребление энергии из-за уменьшенного времени обработки металла и уменьшенных отходов.
Основные технические характеристики установки:
– ход траверсы – 1000 мм;
– расстояние от центра колонны до центра ротора – 1500 мм;
– используемые газы: азот, аргон;
– расход газа регулируется в пределах 5-35 л/мин;
– расстояние от центра колонны до центра ротора – 1500 мм;
– используемые газы: азот, аргон;
– расход газа регулируется в пределах 5-35 л/мин;
– регулируемая частота вращения ротора (250-500 об/мин);
– возможность программирования режимов обработки расплава;
– установка смонтирована на тележке, передвижение тележки осуществляется вручную или механическим способом
– масса не более 500 кг;
– возможность размещения двух баллонов с газом вместимостью 10-40 литров;
– при необходимости установка оснащается системой автоматической подачи гранулированного флюса в расплав;
– возможность разработки установки дегазации алюминия под размеры и условия заказчика.
– возможность программирования режимов обработки расплава;
– установка смонтирована на тележке, передвижение тележки осуществляется вручную или механическим способом
– масса не более 500 кг;
– возможность размещения двух баллонов с газом вместимостью 10-40 литров;
– при необходимости установка оснащается системой автоматической подачи гранулированного флюса в расплав;
– возможность разработки установки дегазации алюминия под размеры и условия заказчика.